Matmaskinsamlingslinje er ikke nødvendig

Et av de velkjente magre konseptene er "flyt". Det kjente eksemplet på flyt er bilmonteringslinjen. På en monteringslinje strømmer produktene gjennom en fabrikk som beveger seg gjennom forskjellige arbeidsstasjoner i en jevn hastighet til de ruller av samlebåndet.

Dette er selvfølgelig hvordan biler blir samlet. Og vi vet alle at bilindustrien, spesielt Toyota, er inspirasjonen for mager tenking. Men hva om du ikke lager biler eller til og med er involvert i masseproduksjon? Hva om du ikke en gang er involvert i produksjonen i det hele tatt og er i en servicevirksomhet. Hvilken mulig relevans kan flyte for virksomheten din? Dette er et spørsmål jeg blir stilt hele tiden, og i denne artikkelen håper jeg å forklare hvordan flyt kan være relevant for enhver prosess.

Hvorfor trenger du flyt?
Hvor ofte ser du på prosessen din på kontorfabrikken eller lageret ditt og lurer på hvor du er oppe, hvor lang tid det vil ta å fullføre det nåværende arbeidet og hvilken kapasitet for mer arbeid er? Se for deg om prosessen din fungerte med en forutsigbar hastighet med hvert trinn i prosessen synkronisert med den hastigheten. Tenk deg også om det ikke var noen buffere eller ventetider mellom prosesser, noe som betyr at din underliggende verdiøkningstid også var din tid. Hvis du forestiller deg det scenariet, forestiller du deg flyt. Enten du lager biler på Matmaskinproduksjonslinje , fremstilling av stålsøyler, lage skreddersydde trapper eller behandle kredittapplikasjoner, kan flyt gi store fordeler. Så hvordan lager du flyt bort fra samlebåndet?

Kartleggingsprosesser med fargekoding
Forstå din nåværende prosess
Et verdiskart er et verktøy som vil hjelpe deg med å designe flyt. TXM Manufacturing Agility Process® (MAP) er basert på kartleggingsteknikker for bilverdier, men vedtatt for lavt volum, høy blanding og servicestrømmer. Det nåværende tilstandskartet hjelper deg med å forstå din nåværende prosess og identifisere hvordan du skaper verdi for kunden og hvor det er avfall. Du utvikler deretter en fremtidig statlig design for prosessen din som eliminerte unødvendige trinn og definerer flyt.

Mål strømmen
Når du har definert trinnene i strømmen din, må du bestemme hvordan du skal kontrollere strømningshastigheten. Konseptet her er at vi samsvarer med aktivitetshastigheten på hvert trinn i prosessen til hastigheten på kundenes etterspørsel eller Takt -tid. For å gjøre dette må du finne en måleenhet for prosessen din som kan tjene til å kontrollere strømmen. Dette er enkelt i montering, fordi produktene er ganske ensartede, og det er en enkel sak om telleenheter.

I noen kontorprosesser kan det også være så enkelt som å måle antall transaksjoner, for eksempel antall tilbud for et salgsteam. For mer komplekse prosesser kan du imidlertid prøve å måle "epler mot appelsiner" ettersom den ene jobben eller produktet er forskjellig når det gjelder arbeidsinnhold til den andre. Svaret her er å finne en enkel beregning som raskt kan måles, og alle kan forstå.

Det kan være at beregningen ikke er det, men så lenge produktblandingen er rimelig konstant (f.eks. En blanding av vanskelige jobber og enkle jobber) denne variasjonen til og med seg selv. Hvis variasjonen er for stor, kan det hende du må lage to eller flere strømmer, gruppere lignende produkter eller jobber sammen med forskjellige tiltak for å spore strømmen.

Når måleenheten er etablert, kan du beregne Takt -tiden din i form av minutter per jobb (eller en Takthastighet i jobber per minutt). Målet er at hvert prosesstrinn da vil fungere til den hastigheten.

Legg ut strømmen
Du har definert trinnene i strømmen din og satt en Takt -tid, men for å virkelig gjøre strømmen din effektiv, skal din fysiske prosessoppsett gjenspeile strømmen. Dette betyr å bringe prosessene sammen slik at jobber naturlig strømmer fra et trinn til et annet. Vi kaller dette et mager anleggsoppsett. Det kan gjelde likt i en kontor-, ingeniør- eller produksjonsprosess. Å bringe prosessene sammen gjør avbrudd i strømmen av arbeidet som er tydelig synlig og gjør at du kan rette opp disse problemene når de oppstår i stedet for etter at mål er gått glipp av.

Når du leser denne korte artikkelen, vil du selvfølgelig ha visjoner om en bil som beveger seg sammen med biler som beveger seg gjennom arbeidsstasjoner som er tidsbestemt ned til siste sekund. Dette er sannsynligvis mer ambisjon enn virkeligheten for mange tilpassede eller kontorprosesser. Det kommer sannsynligvis til å være en viss variasjon i prosesstider fra trinn til trinn, og det er sannsynlig at du trenger små buffere for å balansere variasjoner i produktblandingen. Ved å skape en flyt, selv om den ikke er det, vil du imidlertid ha forbedret konsistensen og forutsigbarheten til prosessen din betydelig. Du vil også være mye mer i stand til å se og eliminere avfall og problemer.