Hva er prosessstrømmen av hermetikkmaskin?

Produksjonsprosessen til hermetikkmaskin er en presis og kompleks prosess. Under produksjonsprosessen er alle tomme bokser malt inni for å forbedre korrosjonsmotstanden til metallemballasje jernbokser. Samtidig brukes den elektrokjemiske virkningen av metallet til å oppløse en liten mengde jern i metalljernboksen. Stempelformen av bokser refererer til bruken av punch på punchpressen for å slå den flate platen inn i den sylindriske formen for å deformere den flate metallplaten i en rund jernkanne. Diameteren på jernboksen som er dannet etter den første stemplingen kan reduseres ved omstempelprosessen.

Skjær jernarket i rektangulære jernark, rull blanket i en sylindrisk form, og sveiser sømmene i begge ender i lengderetningen for å danne en sylindrisk form. Bruk mekaniske metoder for å forsegle hodet på sylinderen med den sirkulære endehetten, og installere den ferdige kan lokk i den andre enden for å danne et emballasjejern. Containeren består av tre deler: boksen, boksen, og boksen og boksen, så den kalles en tredelt kan. Vanlige jernbokser bruker tredelt bokser, og aluminiumsbokser bruker todelte CAN-teknologi. Lappen bruker forskyvningsteknologi. Denne typen tre-deler kan ikke lett å holde stearinlys og er lett å lekke voks. Hvis du må bruke den, anbefales det å bruke lim for å forhindre vokslekkasje. Vanligvis kan denne typen tredelt også må behandles med anti-rustbehandling på ytre overflate, og utskrift er fortsatt nødvendig. Når du lager tre-delt bokser, må du ta hensyn til å kutte hjørner og skjære før foldingsprosessen; I sveiseprosessen, tørk av loddet ved sveisepunktet, vri kanten etter avkjøling, og boksen er fullført.

Emballasjekanner er mye brukt i alle samfunnslag på grunn av deres gode utskriftsytelse og vakre metalliske glansstrukturoppbevaring. Dette er fordi produksjonsprosessen for tinnboksen er unik, kombinert med fargerik grafisk utskrift og avansert metallbehandlingsteknologi, den er dypt elsket av forbrukerne!