CNC Automatic Digital Controll Punching Machine har kraftige ytelses- og presise behandlingsfunksjoner

De CNC Automatic Digital Control Punch Press har kraftige ytelses- og presise prosesseringsfunksjoner, og er designet for produksjon av bunndeksler og baser. Arbeidstrykket når 900KN, noe som kan takle forskjellige stemplingsoperasjoner med høy intensitet og samtidig opprettholde nøyaktigheten og stabiliteten i behandlingen. Strøket er 105 mm, det maksimale slaget kan nå 200 mm, og det er egnet for modulområdet φ52-99, noe som betyr at det kan håndtere deler av forskjellige spesifikasjoner og er veldig tilpasningsdyktig.

Det maksimale antall lastemoduler på utstyret er 7, som er egnet for moduler av φ52-99 spesifikasjoner, slik at stemplingsprosessen av flere moduler kan fullføres samtidig under produksjonsprosessen, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. Den maksimale lukkehøyden er 395 mm, og det maksimale justeringsområdet for lukkede høyde er 17 mm. Det kan justeres fleksibelt i henhold til behandlingskrav og er egnet for diversifiserte produksjonsoppgaver.

Når det gjelder arbeidsflaten, har denne CNC-punchpressen en ekstra stor platebredde på 1150x1150 mm, som har plass til større størrelser, reduserer frekvensen av arbeidsstykkeutskiftning og dermed forbedrer produksjonskontinuiteten. Hovedmotoren har en kraft på 7,5 kW og en total effekt på 25 kW, noe som sikrer at utstyret kan løpe stabilt i lang tid og støtte høyintensitetsbehandlingsoppgaver. Hovedmaskinen veier 11,8 tonn, og utstyret er solid og holdbart, og kan opprettholde stabilitet selv i høye belastningsoperasjoner.

Installasjonsstørrelsen er 8000x6310x3170 mm. Det større volumet betyr at det er egnet for fabrikkmiljøer i stor skala og kan koordinere med annet utstyr for å danne en automatisert produksjonslinje. Det automatiserte kontrollsystemet til utstyret forbedrer ikke bare produksjonsnøyaktigheten, men reduserer også menneskelige driftsfeil, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. CNC automatisk digital kontrollfunksjon gjør programmeringen mer praktisk, og kan raskt settes opp og justeres i henhold til forskjellige produksjonsbehov, og reduserer driftsstans kraftig.