Stemplingsteknologi med høy presisjon av CNC Automatic Gantry Press O-Frame Pressing Machine

Stemplingsteknologien med høy presisjon som brukes av CNC Automatic Gantry Press O-Frame Pressing Machine er et av de største tekniske høydepunktene. I produksjonen av metall kan lokk, dimensjonal nøyaktighet, strukturell styrke og utseende konsistens er alle avgjørende for kvaliteten på sluttproduktet. Gjennom presis design og streng kontroll, kan CNC-C-utstyr sikre at størrelsen, formen og holdbarheten til hvert stemplet metall kan lokk oppfylle høye standarder. Utstyrens nøyaktighet av utstyret og den nøyaktige justeringen under stemplingsprosessen gjør det mulig for hver stemplet kan lokk for å oppfylle strenge kvalitetskrav, enten det er diameter, tykkelse eller stemplingsform på CAN -lokket, kan det være nøyaktig.

Stemplingsteknologien til utstyret vedtar et avansert CNC -system (CNC), slik at hver stemplingshandling kan betjenes nøyaktig i henhold til kravene til forhåndsinnstilt nøyaktighet. Gjennom presis mekanisk kontroll og CNC-teknologi kan CNC-C opprettholde ekstremt høy nøyaktighet under høyhastighets produksjonsbetingelser, sikre konsistensen av hver kan lokke, og unngå dimensjonale avvik eller feil forårsaket av utilstrekkelig utstyrsnøyaktighet. Denne høye presisjonstempelteknologien sikrer ikke bare kvaliteten på produktet, men forbedrer også den generelle driftseffektiviteten til produksjonslinjen.

En annen stor fordel med CNC-C-stansemaskiner er deres fleksible produksjonshastighetsjusteringsfunksjoner. Utstyrens stansingshastighet kan justeres fleksibelt i henhold til forskjellige produksjonsbehov, fra 150 til 3000 ganger/minutt, avhengig av metallstørrelsen. For metall kan lokk i forskjellige størrelser og tykkelser, kan utstyret automatisk justere stansekraften og hastigheten for å sikre maksimal optimalisering av stanseeffekten. For eksempel, når du produserer større kan lokk, vil utstyret automatisk redusere stansingshastigheten for å sikre konsistensen av stanseeffekten, mens for mindre kan lokk vil det øke produksjonshastigheten og forbedre produksjonseffektiviteten. Utstyrets maksimale hastighet kan nå 200 slag/minutt (SPM), noe som sikrer høy presisjon mens du opprettholder høyhastighetsproduksjon.
I tillegg kan det automatiske kontrollsystemet til utstyret overvåke de forskjellige parametrene for hver punching -prosess i sanntid og automatisk justere dem i henhold til faktiske forhold. For eksempel kan stansekraften, stansedybden, stansehastigheten, etc. justeres nøyaktig i henhold til produktets behov, noe som sikrer at hver kan lokk kan behandles nøyaktig på kortest tid uten å ofre kvaliteten.

CNC-C-stansemaskinen vedtar et avansert PLC-kontrollsystem og et berøringsskjermgrensesnitt, og operatøren kan overvåke og justere driftsstatusen til utstyret i sanntid. Gjennom den automatiserte driftsprosessen kan utstyret redusere menneskelige driftsfeil og sikre at hver slaghandling kan utføres i henhold til presise prosedyrer. Utstyret har en veldig høy grad av automatisering. Fra fôring av råvarer til utgangen av det endelige ferdige produktet, krever hele produksjonsprosessen nesten ingen menneskelig inngripen, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkonsistens.

Systemautomatiseringskontrollen har også intelligent deteksjons- og automatiske justeringsfunksjoner, som kan justere parametere i sanntid i henhold til endringer i produksjonsmiljøet eller status for utstyrsdrift for å sikre den beste stemplingseffekten. For eksempel kan systemet automatisk oppdage endringer i råvarer, automatisk justere stansekraften og hastigheten i henhold til materialtykkelsen, hardheten og andre egenskaper, og sikre at hvert produkt kan oppfylle de nødvendige standardene. Gjennom intelligent og automatisk kontroll forbedrer CNC-C-stansemaskinen ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også kvalitetssvingninger kraftig forårsaket av feil manuell drift.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. legger spesiell vekt på holdbarhetsdesignet til utstyret når du produserer CNC-C-stansemaskiner. Kjernekomponentene i utstyret blir behandlet med høy presisjon og bruk av høykvalitets slitasjebestandige materialer for å sikre at utstyret kan opprettholde langsiktig stabil drift med høy hastighet. I tillegg forbedrer O-rammeutformingen av utstyret strukturen i strukturen, slik at utstyret kan tåle langsiktige og høyfrekvente produksjonsoppgaver, og unngå produksjonssvingninger forårsaket av utstyrsvibrasjon eller ustabilitet. O-rammeutformingen forbedrer også utstyrets bærende kapasitet, slik at utstyret kan gi sterkere kraft under stemplingsprosessen, og oppnår dermed en mer presis stemplingseffekt.