Tradisjonell metode for å lage bokser

Den tradisjonelle metoden for å lage metallemballasjebokser er: Skjær et flatt jernark i en lang firkant, og kutt deretter blanket

Materialet rulles inn i en sylinder (dvs. sylinderen), og den dannede langsgående bindingstråd er loddet for å danne en sidetetning. Den ene enden av sylinderen (dvs., bunnen av tanken) og det sirkulære endedekselet er mekanisk dannet til flenser og rullet. Trykk sømmen (dette er dobbelthemsømmen) for å danne boksen til boksen; Den ogre enden er fylt med produkt og deretter lukkes lokk. Fordi beholderen er sammensatt av tre deler: bunnen av boksen, boksen til boksen og lokket på boksen, kalles det en tredelt boks. I mer enn 150 år har dette å gjøre metoden i utgangspunktet ikke endret seg mye, men graden av automatisering og prosesseringsnøyaktighet har blitt betydelig forbedret. De siste årene har sveisesømmen til sidetetningen blitt endret til fusjonssveising.

På begynnelsen av 1970 -tallet dukket det opp et nytt hermetikkprinsipp. I henhold til dette prinsippet er boksen og bunnen av boksen en helhet, stemplet fra en sirkulær flat blank og forseglet etter å ha blitt lastet inn i produktet, dette er en todelt boks. Det er to formingsmetoder for dette kan: stempling-tynn tegningsmetode (dvs. stansemetode) og stempling-re-stemplemetoden (dvs. dyp tegningsmetode). Teknologiene i seg selv er ikke nye. Stansemetoden har blitt brukt til å lage kassettsaker så tidlig som første verdenskrig, og kan lage er forskjellig fra bruken av ultra-tynt metall og den høye produksjonshastigheten (den årlige produksjonen kan nå hundrevis av millioner).

Begge dannende metoder for å lage todelte bokser bruker dannelse av metall. Denne tilnærmingen er basert på "fluiditet" av metaller gjennom omorganisering av krystallstrukturen deres under sammensatt stress, og materialet skal ikke brudd under denne prosessen.

①stamping og forming. Det vil si å bruke en trøkk av en stansemaskin for å slå en flat plate i en sylindrisk dyse, og dermed deformerer den flate platen i en sylinder. Diameteren på koppen som er dannet etter den første stemplingen kan reduseres ved å bruke en omstempingsprosess. I gjenstemplingsprosessen brukes en stemplingshylse i stedet for matrisen, som er installert mellom stansen og den indre diameteren på stansekoppen. Regelen med like område bestemmer at reduksjonen i diameter er ledsaget av en økning i høyden. Re-stamping-prosessen kan gjentas igjen, og bokens diameter reduseres gradvis innenfor et visst grenseområde, og metallet forhindres i å bryte.

② Tynning og strekk av koppveggen. Den stansede sylindriske koppen er ermet på stansen, og stansen blir ekstrudert til en dyse langs aksial retning. Gapet mellom matrisen og stansen er mindre enn tykkelsen på koppveggen, slik at veggtykkelsen vil bli redusert når diameteren forblir uendret. Bli tynnet. Metallvolumet på sylinderen etter tynning er lik metallvolumet på koppen under tynnings- og tegneprosessen, som også er lik metallvolumet til den opprinnelige platen. I produksjonen av bokser gjentas denne prosessen to eller tre ganger, med trøkk med koppen som går gjennom en serie med dies, ett slag om gangen. Den praktiske måten å installere en stemplet skog på en trøkk er å utføre en omstempeloperasjon før den tynnende strekningen.

③ Produksjonen av stansing av kopping. Produksjonsprosessen med stansing og kopping er generelt som følger: Avslutt vanlig stripespole; XU smøremiddel; blanking og koppstansing; omstempel på nytt; tynning og tegning av kopp sidevegg; bunnforming; For tørre drikkebokser utføres også ytre overflatebelegg, utskriftsdekorasjon, inneroverflatebelegg, åpent flensdannelse og lukking.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. har mange typer produkter som som Tinn kan lage maskiner and Tinplate kan lage maskiner , velkommen til å besøke vårt offisielle nettsted.