Hvilke faktorer påvirker presisjonsoverføringssystemet til CNC automatisk digital kontrollerende slag under drift?

Presisjonsoverføringssystemet til CNC automatisk digital kontrollerende slag er kjernekomponenten for høypresisjon og høyeffektiv punching. Under arbeidsprosessen vil ytelsen til overføringssystemet bli påvirket av mange faktorer, noe som direkte vil påvirke stabiliteten og presisjonen til utstyret og også påvirke den totale produksjonseffektiviteten. De viktigste faktorene som påvirker presisjonsoverføringssystemet til CNC -stansemaskin vil bli utdypet i detalj fra følgende aspekter.

1. Last endring
Belastningen på overføringssystemet er en av de viktige faktorene som påvirker driftsytelsen. Belastningen av CNC -stansemaskin bestemmes vanligvis av tykkelsen, styrken og kompleksiteten til materialet under stansing. Når belastningen er stor, må overføringssystemet konsumere mer kraft for å opprettholde bevegelsesstabiliteten til punchhodet, noe som kan forårsake motorisk overoppheting, redusert presisjon og til og med økt slitasje.
Servomotoren er relativt stabil når belastningen endres, har sterk dynamisk responsevne og kan justere utgangseffekten i henhold til den faktiske belastningen. Under ekstreme belastninger kan imidlertid langvarig drift forårsake motorisk utmattelse eller slitasje av transmisjonskomponenter. Derfor er det nøkkelen å sikre normal drift av systemet for å rimelig evaluere egenskapene og belastningskravene til de bearbeidede materialene og justere parameterinnstillingene til overføringssystemet i henhold til belastningen.

2. Smørestatus
Det er flere bevegelige deler i transmisjonssystemet, for eksempel kuleskruer, gir og tilkoblingsstenger. Hvis friksjonen mellom disse delene ikke håndteres riktig, vil den påvirke systemets nøyaktighet og levetid betydelig. Smørestatus er avgjørende for jevn drift av disse delene. God smøring kan redusere friksjon og slitasje og forbedre overføringseffektiviteten.
CNC -stansemaskiner er vanligvis utstyrt med automatiske smøresystemer, som automatisk kan injisere en passende mengde smøreolje i hver transmisjonskomponent i henhold til driftstiden og arbeidsintensiteten til utstyret. Imidlertid, hvis smøresystemet mislykkes eller smøreoljen er utilstrekkelig, vil friksjonen mellom transmisjonskomponentene øke, noe som vil redusere driftseffektiviteten til utstyret, og vil også føre til en reduksjon i nøyaktighet eller til og med utstyrssvikt. Derfor er regelmessig inspeksjon og vedlikehold av smøresystemet et nødvendig skritt for å sikre stabiliteten i overføringssystemet.

3. Varmeansamling
Under høyhastighetsoperasjonen av CNC automatisk digital kontrollerende stans, vil komponentene i transmisjonssystemet generere mye varme på grunn av langvarig høyhastighets friksjon og mekanisk bevegelse. Hvis denne varmen ikke kan bli effektivt spredt, kan det føre til at komponentene utvides og deformerer, og til slutt påvirker behandlingsnøyaktigheten.
For å kontrollere temperaturen i transmisjonssystemet, er CNC -stansemaskiner vanligvis utstyrt med kjøleanordninger for raskt å fjerne varme gjennom sirkulerende kjølevæske- eller luftkjølingssystemer. Imidlertid, hvis kjølesystemet ikke fungerer ordentlig eller for mye varme akkumuleres, vil det føre til at utmattelsen av transmisjonskomponentene akselererer, noe som reduserer utstyrets stabilitet og holdbarhet. Derfor er det avgjørende for å opprettholde stabiliteten og den høye presisjonen i transmisjonssystemet.

4. Nøyaktighetsfeil
Nøyaktighetsfeilen kommer hovedsakelig fra den mekaniske feilen i overføringssystemet og feilen i kontrollsystemet. Mekaniske feil inkluderer tonehøydefeilen til ballskruen, gapet i giroverføringen og løsheten i koblingsstangssystemet. Disse feilene vil bli forsterket i overføringssystemet, noe som resulterer i unøyaktig plassering av punchhodet under stansingsoperasjonen.
Kontrollsystemets nøyaktighet vil også påvirke ytelsen til overføringssystemet. CNC -stansemaskinen er avhengig av koderen og sensoren i CNC -systemet for å kontrollere posisjonen og hastigheten til servomotoren i sanntid. Hvis sensornøyaktigheten er utilstrekkelig eller tilbakemeldingssignalet har en feil, vil det føre til at bevegelsesbanen til stempelhodet avviker, noe som påvirker prosesseringsnøyaktigheten. Derfor er regelmessig kalibrering og inspeksjon av kontrollkomponenter som sensorer og kodere veldig viktige for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til overføringssystemet.

5. Materielle egenskaper
Egenskapene til det bearbeidede materialet er også en viktig faktor som påvirker driften av overføringssystemet. Ulike materialer har forskjellig hardhet, tykkelse og elastisk modul, noe som resulterer i ulik innvirkning og reaksjonskrefter på overføringssystemet under stanseprosessen. For eksempel vil materialer med høy styrke innføre større påvirkningsbelastning på stansegods- og overføringssystemet og øke systemets slitasje og feil.
Overføringssystemet må justeres i henhold til materialets egenskaper, for eksempel å justere stansekraften, hastigheten og trykket gjennom CNC -systemet for å redusere effekten av materialegenskaper på prosesseringsnøyaktighet. Når du behandler forskjellige materialer, må parameterinnstillingene og driftsstatusen til overføringssystemet være fleksibelt.

6. Miljøforhold
Arbeidsmiljøet til CNC Punch Press har også en viss innvirkning på driften av overføringssystemet. Eksterne miljøfaktorer som temperatur, fuktighet og støv vil forstyrre normal drift av overføringssystemet. Miljø med høyt temperatur kan føre til at smøreoljen fordamper raskere og utstyret for å overopphetes; Høy fuktighet vil akselerere oksidasjon og korrosjon av komponenter; og støv som kommer inn i transmisjonskomponentene kan forårsake blokkering eller slitasje.
Å holde verkstedet rent, ventilert og temperatur og fuktighetskontrollert spiller en viktig rolle i å forbedre påliteligheten til overføringssystemet og forlenge utstyrets levetid.